Da qualche parte in un set di dati sulla pulizia delle spiagge compilato dalla Commissione Europea, i tappi di bottiglia di plastica continuavano a comparire in cima all’elenco degli oggetti raccolti. Non bottiglie, tappi. Piccoli, leggeri, facili da perdere di vista una volta separati dal contenitore da cui provengono, e abbastanza piccoli da poter scivolare oltre le attrezzature di smistamento negli impianti di riciclaggio.
Questa osservazione è ciò che sta alla base dell'articolo 6 del la Direttiva UE sulla plastica monouso (2019/904) , che richiede che i tappi e i coperchi di plastica dei contenitori per bevande fino a tre litri rimangano fisicamente attaccati alla bottiglia durante l'uso. La regola non si applica ai tappi di metallo con sigilli di plastica e copre l'intera gamma di categorie di bevande: acqua, soda, succhi, bevande a base di latte, bevande sportive. A partire da luglio 2024 è pienamente in vigore e principali marchi di bevande operanti nei mercati dell’UE hanno già convertito le loro linee di produzione per conformarsi.
Ciò che dall’esterno sembra una piccola modifica al packaging, dall’interno di un impianto di imbottigliamento è più vicino a una riprogettazione strutturale. Mantenere un tappo attaccato dopo l'apertura non è una questione di incollare una corda: cambia il modo in cui il tappo si posiziona, come si incerniera e, soprattutto, come deve essere modellato il collo della bottiglia su cui è avvitato.
Un cappuccio legato necessita di una cerniera o di una cinghia che rimanga intatta attraverso ripetuti cicli di apertura-chiusura senza rompersi e che la cerniera debba ancorarsi a qualcosa. Nella maggior parte dei progetti, il punto di ancoraggio si trova alla base del tappo, proprio nel punto in cui si interfaccia con la finitura del collo della bottiglia. Cambiare la geometria del tappo significa che spesso è necessario regolare anche la filettatura del collo, la sede della fascia antimanomissione e l'anello di supporto sulla preforma, in modo che il nuovo tappo si chiuda correttamente e sopravviva alla coppia dell'attrezzatura della linea di tappatura.
Questa è la parte della storia che viene saltata nella maggior parte degli articoli rivolti ai consumatori sui cappelli vincolati. Il regolamento parla di tappi, ma sbarca sull'attrezzatura per preforme. Finiture del manico standardizzate: del tipo utilizzato trasversalmente Sistemi di filettatura PCO – esistono proprio in modo che un cambiamento come questo possa essere assorbito senza che ogni imbottigliatore venga riprogettato da zero. Laddove la finitura del collo è standardizzata, un tappo e una preforma conformi possono provenire da fornitori diversi e comunque essere idonei. Laddove ciò non avviene, i cambiamenti di muffa si propagano più del necessario.
Questo è anche il motivo per cui la finitura del manico da 38 mm è diventata un utile punto di riferimento in un discorso più ampio: il suo ruolo nella standardizzazione degli imballaggi lungo le catene di fornitura rende più semplice che le conversioni dei tappi fissati avvengano a livello dello stampo dei tappi senza forzare modifiche su larga scala agli strumenti di preformatura ovunque vengano utilizzati.
Il mandato dell’UE è stato il primo impulso legislativo di questo tipo, ma non resta confinato all’Europa. L’Illinois ha approvato la norma SB 0132, che richiederà tappi fissati sui contenitori per bevande entro il 2029: il primo mandato concreto di questo tipo a livello statale negli Stati Uniti. Le previsioni del settore indicano un’ulteriore diffusione della regolamentazione nel Sud-Est asiatico e in America Latina nel prossimo decennio, insieme alla continua adozione volontaria da parte dei marchi multinazionali che desiderano un formato di imballaggio in ogni mercato in cui vendono, regolamentato o meno.
L’adozione volontaria conta tanto quanto i mandati legali. Un marchio che esporta sia nell’UE che nei mercati non regolamentati spesso trova più semplice standardizzare i tappi fissati ovunque piuttosto che gestire due linee di confezionamento separate: una conforme, l’altra no. Questa decisione, moltiplicata per un numero sufficiente di acquirenti multinazionali, sta silenziosamente introducendo strumenti vincolati in mercati che la regolamentazione stessa non ha mai toccato.
Per un marchio o un imbottigliatore di bevande che attualmente non vende nell'UE o nell'Illinois, i tappi legati potrebbero comunque sembrare un problema di qualcun altro. Ma le attrezzature per l'imballaggio hanno tempi di consegna lunghi e le modifiche alla finitura del collo non sono qualcosa che una fabbrica riorganizza da un giorno all'altro. I marchi con qualsiasi ambizione di esportazione adiacente all'UE - o i clienti che potrebbero richiederlo - sono generalmente meglio serviti valutando ora finiture del manico compatibili con il vincolo, mentre si tratta di una decisione di pianificazione piuttosto che di un aggiornamento urgente.
Gli acquirenti di preforme che valutano questo cambiamento non devono impegnarsi immediatamente in una revisione completa delle attrezzature. A partire da una finitura del manico già compatibile con l'hardware del cappuccio fisso, come le opzioni all'interno del nostro Gamma di preforme PCO 1881/1810 da 28 mm — mantiene la porta aperta per un tappo conforme in seguito senza forzare una riprogettazione della bottiglia stessa.